Pojazdy Morskie
Ochrona pojazdów morskich przed trudnymi warunkami jest kluczowa dla zapewnienia ich długowieczności i bezpiecznej żeglugi. Powłoka polimocznikowa to idealne rozwiązanie do zwiększania trwałości i zapewnienia wodoodporności szerokiej gamy pojazdów morskich, od łodzi rybackich po jachty, promy i przedziały okrętowe. W porównaniu z tradycyjnymi metodami powlekania, polimocznik charakteryzuje się doskonałymi właściwościami fizycznymi i chemicznymi, wysoką odpornością na ścieranie, korozję, promieniowanie UV i chemikalia. Szybki czas utwardzania skraca czas aplikacji i pozwala na szybkie ponowne oddanie pojazdu morskiego do użytku. Dzięki wysokiej elastyczności dopasowuje się do ruchów pojazdu morskiego i zapobiega powstawaniu pęknięć. Powłoki polimocznikowe stosowane w sektorze morskim powinny być wybierane i stosowane zgodnie z normami międzynarodowymi (np. IMO). Właściwe przygotowanie powierzchni, dobór gruntu i techniki aplikacji mogą zmaksymalizować wydajność i żywotność powłoki polimocznikowej. Aplikacje wykonywane przez certyfikowanych wykonawców są ważne dla jakości i trwałości powłoki. Powłoka polimocznikowa na pojazdach morskich nie tylko zapewnia ochronę, ale także poprawia estetykę i zmniejsza koszty utrzymania. W dłuższej perspektywie powłoka polimocznikowa chroni wartość pojazdów morskich i zwiększa efektywność operacyjną.
Cechy
Wysoka wytrzymałość na rozciąganie - powyżej 20 MPa
Odporność na ścieranie - Ubytek masy mniejszy niż 10 mg po 1000 obrotach za pomocą koła Taber Test CS17
Szybkie utwardzanie - Suchość dotykowa w 5-10 sekund
Szeroki zakres temperatur - od -40°C do +120°C
Odporność chemiczna - Doskonała odporność na słoną wodę, oleje i paliwa
Wysoka elastyczność - Wydłużenie powyżej 400%
Pokład Statku Pokryty Polimocznikiem
Pokład statku wzmocniony powłoką polimocznikową zapewnia długotrwałą trwałość w warunkach intensywnego ruchu i trudnych warunków pogodowych.
Korzyści
Długotrwała Ochrona
Zapewnia doskonałą ochronę przed korozją i ścieraniem, wydłużając żywotność Twojego pojazdu morskiego.
Niskie Koszty Utrzymania
Zmniejsza koszty konserwacji i napraw, oferując znaczne oszczędności w dłuższej perspektywie.
Zwiększone Bezpieczeństwo
Zwiększa bezpieczeństwo i trwałość pojazdu morskiego, zapewniając wodoodporność.
Estetyczny Wygląd
Poprawia estetyczny wygląd Twojego pojazdu morskiego, tworząc gładkie i trwałe powierzchnie.
Aplikacja Polimocznika na Łodzi Rybackiej
Powłoka polimocznikowa nałożona na łódź rybacką zapewnia wodoodporność i odporność na ścieranie, wydłużając żywotność łodzi.
Proces Aplikacji
Przygotowanie Powierzchni
Powierzchnie metalowe są czyszczone przez piaskowanie do standardu SA 2.5. Powierzchnie drewniane i kompozytowe są szlifowane i oczyszczane z pyłu. Kontrola wilgotności w przestrzeniach wewnętrznych (ma kluczowe znaczenie w przypadku drewna i kompozytów) i obniżenie poziomu wilgotności do odpowiedniego poziomu. Wszystkie powierzchnie są wycierane środkami czyszczącymi na bazie rozpuszczalników w celu usunięcia oleju, brudu i innych pozostałości. Celem jest zapewnienie doskonałej przyczepności powłoki polimocznikowej do powierzchni.
Aplikacja Gruntu
Na powierzchnie metalowe nakładany jest antykorozyjny podkład epoksydowy na bazie fosforanu cynku. Do powierzchni drewnianych i kompozytowych stosuje się bezrozpuszczalnikowy podkład epoksydowy, który wnika w powierzchnię i zwiększa przyczepność. Zastosowanie podkładu zapewnia lepszą przyczepność powłoki polimocznikowej do powierzchni i zapewnia dodatkową ochronę przed korozją.
Aplikacja Powłoki Polimocznikowej
Wewnętrzne zbiorniki, pokłady, ładownie itp. są pokrywane polimocznikiem o grubości min. 2 mm za pomocą wysokociśnieniowego (2000-3000 psi) sprzętu natryskowego. Aplikacja może być wielowarstwowa. Podczas aplikacji należy wziąć pod uwagę temperaturę otoczenia i wilgotność. Zastosowany polimocznik utwardza się w krótkim czasie (5-10 sekund) i jest gotowy do użycia.
Kontrola i Warstwa Wykończeniowa (Opcjonalnie)
Szczegółowo sprawdzana jest gładkość powierzchni, grubość powłoki (kontrolowana za pomocą ultradźwiękowego miernika grubości) i szczelność. W razie potrzeby nakładana jest odporna na promieniowanie UV, alifatyczna farba nawierzchniowa w celu zwiększenia odporności powłoki polimocznikowej na promieniowanie UV i poprawy estetyki. Farba nawierzchniowa jest zwykle nakładana o grubości 50-75 mikronów.
Podsumowanie Procesu Aplikacji
Proces składający się z przygotowania powierzchni, aplikacji gruntu, wysokociśnieniowej aplikacji natryskowej polimocznika i etapów kontroli jakości gwarantuje długotrwałe i bezpieczne użytkowanie pojazdów morskich. Wszystkie kroki są wykonywane przez certyfikowanych ekspertów.
Ochrona Jachtu Polimocznikiem
Polimocznik nałożony na linię wodną jachtu zapewnia doskonałą ochronę przed wodą morską i promieniowaniem UV, zachowując estetyczny wygląd.
Specyfikacje Techniczne
Specyfikacje techniczne powłoki polimocznikowej są określane zgodnie z normami branżowymi i stale weryfikowane w procesach kontroli jakości. Dzięki temu oferujemy naszym klientom najwyższą wydajność.
Grubość
1.5-3.0 mm
Czas Utwardzania
8 godzin
Temperatura Aplikacji
5-35°C
Trwałość
20+ lat