Izolacja pomieszczeń mokrych
Izolacja pomieszczeń mokrych, takich jak łazienki, toalety, kuchnie i pralnie, ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia ich wodoodporności. Polimocznik jest idealnym materiałem do tego typu zastosowań, ponieważ szybko twardnieje, ma wysoką elastyczność i doskonałą odporność chemiczną. Oferuje trwalsze i bardziej niezawodne rozwiązanie w porównaniu z tradycyjnymi metodami. Izolacja polimocznikowa, dzięki doskonałej przyczepności do powierzchni, zapobiega przeciekom wody i chroni integralność strukturalną. Systemy polimocznikowe, opracowane zgodnie z normą EN 1504-2, nadają się do stosowania w obszarach mających kontakt z wodą pitną. Zastosowanie polimocznika w pomieszczeniach mokrych zapobiega powstawaniu pleśni i grzybów, zapewnia higieniczne środowisko i ułatwia czyszczenie. Dodatkowo oferuje estetyczny wygląd dzięki różnym opcjom kolorystycznym i tworzy gładką powierzchnię pod posadzki. Izolacja polimocznikowa jest odporna na uderzenia i ścieranie dzięki wysokiej wytrzymałości mechanicznej, co jest zaletą szczególnie w pomieszczeniach mokrych narażonych na intensywne użytkowanie.
Cechy
Wysoka elastyczność - wydłużenie powyżej 300%
Szybkie utwardzanie - gotowość do użycia w ciągu kilku minut
Doskonała przyczepność - mocne wiązanie z betonem, ceramiką i metalem
Odporność chemiczna - odporność na kwasy, zasady i rozpuszczalniki
Szeroki zakres temperatur - wydajność w zakresie od -40°C do +80°C
Wysoka odporność na ścieranie - długotrwała ochrona
Izolacja łazienki polimocznikiem
Izolacja pomieszczeń mokrych wykonana z polimocznika gwarantuje wodoszczelność i długowieczność łazienki.
Korzyści
Ciągła hydroizolacja
Eliminuje przecieki wody i zapobiega uszkodzeniom konstrukcyjnym dzięki jednolitej powłoce bez łączeń.
Długotrwałe rozwiązanie
Dzięki formule o wysokiej odporności na promieniowanie UV zapewnia niezawodną izolację na lata bez konieczności konserwacji.
Szybka aplikacja
Dzięki możliwości szybkiej aplikacji przyczynia się do terminowej realizacji projektów.
Higieniczne środowisko
Zapobiega powstawaniu pleśni i bakterii, zapewniając zdrowe i czyste środowisko życia.
Izolacja kuchni polimocznikiem
Zastosowanie polimocznika w izolacji kuchni tworzy higieniczną i trwałą powierzchnię, zapobiegając uszkodzeniom spowodowanym przez wodę.
Proces Aplikacji
Przygotowanie powierzchni
Powierzchnia jest oczyszczana z kurzu, oleju, brudu i luźnych cząstek. W razie potrzeby szorstkowana za pomocą szlifierki do betonu z diamentową końcówką. Pęknięcia i ubytki na powierzchni są wypełniane odpowiednimi zaprawami naprawczymi. Wilgotność powinna być niższa niż 5%.
Aplikacja podkładu
Na powierzchnię nakładany jest bezrozpuszczalnikowy podkład epoksydowy lub poliuretanowy, kompatybilny z polimocznikiem. Podkład zapewnia lepszą przyczepność polimocznika do powierzchni i zamyka pory. Zużycie podkładu zależy od chłonności powierzchni.
Aplikacja polimocznika
Polimocznik jest natryskiwany na powierzchnię za pomocą wysokociśnieniowej maszyny do polimocznika w temperaturze 60-85°C. Grubość aplikacji powinna wynosić minimum 2 mm. Nakładanie warstwami zapewnia bardziej jednorodną grubość. Podczas aplikacji należy wziąć pod uwagę warunki atmosferyczne (temperatura, wilgotność).
Kontrola końcowa i czyszczenie
Po zakończeniu aplikacji sprawdzana jest powierzchnia pod kątem wad. W razie potrzeby dokonywane są korekty. Powierzchnia jest czyszczona i przygotowywana do użytku. Zapewnia się wentylację w celu usunięcia zapachu.
Podsumowanie Procesu Aplikacji
Przy izolacji pomieszczeń mokrych przygotowanie powierzchni, prawidłowy dobór podkładu oraz aplikacja przy użyciu wysokociśnieniowej maszyny do polimocznika z minimalną grubością 2mm zapewnia długotrwały i wodoodporny efekt.
Izolacja toalety polimocznikiem
Izolacja toalety polimocznikiem oferuje ciągłe i wodoodporne rozwiązanie, zapobiegając problemom strukturalnym.
Specyfikacje Techniczne
Nasze systemy izolacji pomieszczeń mokrych z polimocznika są produkowane zgodnie z normą EN 1504-2, oferując wysoką jakość i długotrwałą wydajność.
Grubość
2.0-2.5 mm
Czas utwardzania
8 godzin
Temperatura aplikacji
60-85°C
Trwałość
20+ lat