

İSTON 공장 경비 초소 지붕은 오랫동안 기상 조건에 노출되어 마모 징후를 보이고 있었습니다. 지붕의 균열과 누수로 인해 초소 내부의 작업 환경이 악화되고 구조물의 수명이 단축되었습니다. 따라서 İSTON 경영진은 영구적인 해결책을 찾기 위해 방수 및 단열 프로젝트를 시작하기로 결정했습니다. 우리의 목표는 초소를 모든 기상 조건으로부터 보호하여 직원들에게 더 쾌적한 환경을 조성하고 구조물의 내구성을 높이는 것이었습니다. 첫 번째 단계로 지붕의 기존 콘크리트 표면을 다이아몬드 팁 핸드 헬드 연마기로 꼼꼼하게 연마했습니다. 이 공정은 표면의 오래된 코팅과 먼지를 제거하여 새로 적용할 재료가 콘크리트에 더 잘 접착되도록 했습니다. 표면 준비가 완료된 후 표면에 에폭시 프라이머를 도포했습니다. 에폭시 프라이머는 콘크리트 표면의 기공을 채워 폴리우레아 코팅이 더욱 균일하고 내구성이 있도록 하는 중요한 층입니다. 프라이머 도포 후 프로젝트의 가장 중요한 단계인 2mm 두께의 순수 폴리우레아 코팅을 시공했습니다. 폴리우레아는 우수한 방수 및 UV 저항 특성을 가진 속경화성 및 고탄성 재료입니다. 이러한 특성 덕분에 지붕을 모든 기상 조건으로부터 보호하고 수년 동안 내구성을 유지할 수 있습니다. 폴리우레아 코팅은 특수 장비를 사용하여 분사 방식으로 시공했습니다. 이 방법은 재료가 표면에 고르게 분포되고 틈새 없는 단열층을 형성하도록 합니다. 마지막으로 실내 온도를 안정시키고 에너지 효율을 높이기 위해 지붕 내부에 6cm 두께의 스프레이 폴리우레탄 폼을 도포했습니다. 스프레이 폴리우레탄 폼은 뛰어난 단열 특성 덕분에 여름에는 시원하고 겨울에는 따뜻한 환경을 제공하여 에너지 절약에 기여했습니다. 또한 폼 시공은 지붕의 강도를 높여 더욱 내구성이 있도록 했습니다. 프로젝트 결과 İSTON 공장 경비 초소 지붕은 방수 및 단열 덕분에 완전히 개조되어 수명이 길어졌습니다. 직원들에게 더 쾌적한 환경이 조성되었고 구조물의 가치가 높아졌습니다.
기존 표면 준비
기상 조건에 대한 의존성
작업자 안전 확보
İSTON 공장 경비 초소 지붕

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