해양 선박
해양 선박을 가혹한 조건으로부터 보호하는 것은 긴 수명과 안전한 항해를 위해 매우 중요합니다. 폴리우레아 코팅은 어선에서 요트, 페리에서 선박 구획에 이르기까지 광범위한 해양 선박의 내구성을 높이고 방수 기능을 제공하는 데 이상적인 솔루션입니다. 전통적인 코팅 방법에 비해 우수한 물리적 및 화학적 특성을 가진 폴리우레아는 마모, 부식, UV 광선 및 화학 물질에 대한 저항성이 높습니다. 빠른 경화 특성 덕분에 시공 시간을 단축하고 해양 선박을 최대한 빨리 다시 사용할 수 있도록 합니다. 높은 유연성 덕분에 해양 선박의 움직임에 적응하고 균열 형성을 방지합니다. 해양 산업에서 사용되는 폴리우레아 코팅은 국제 표준(예: IMO)에 따라 선택 및 적용해야 합니다. 올바른 표면 처리, 프라이머 선택 및 적용 기술을 통해 폴리우레아 코팅의 성능과 수명을 극대화할 수 있습니다. 인증된 시공자가 시공하는 것은 코팅의 품질과 수명을 위해 중요합니다. 해양 선박의 폴리우레아 코팅은 보호 기능을 제공할 뿐만 아니라 미적 외관을 개선하고 유지 보수 비용을 줄입니다. 장기적으로 폴리우레아 코팅은 해양 선박의 가치를 보호하고 운영 효율성을 높입니다.
특징
높은 인장 강도 - 20 MPa 이상
내마모성 - Taber Test CS17 휠로 1000회전 시 10mg 미만의 무게 감소
빠른 경화 - 5-10초 내에 만져서 건조
넓은 온도 저항 - -40°C ~ +120°C
화학적 저항 - 염수, 오일 및 연료에 대한 우수한 저항
높은 유연성 - 400% 이상의 연신율
폴리우레아 코팅된 선박 갑판
폴리우레아 코팅으로 강화된 선박 갑판은 교통량이 많고 가혹한 기상 조건에 대한 장기적인 내구성을 제공합니다.
장점
긴 수명 보호
해양 선박의 수명을 연장하여 부식 및 마모에 대한 탁월한 보호 기능을 제공합니다.
낮은 유지 보수 비용
유지 보수 및 수리 비용을 줄여 장기적으로 상당한 비용 절감을 제공합니다.
향상된 안전
방수 기능을 제공하여 해양 선박의 안전과 내구성을 향상시킵니다.
미적 외관
매끄럽고 내구성이 뛰어난 표면을 만들어 해양 선박의 미적 외관을 개선합니다.
어선 폴리우레아 시공
어선에 적용된 폴리우레아 코팅은 방수 및 내마모성을 제공하여 선박의 수명을 연장합니다.
시공 과정
표면 준비
금속 표면은 SA 2.5 표준으로 샌드 블라스팅하여 청소합니다. 목재 및 복합재 표면은 샌딩하여 먼지를 제거합니다. 내부 부피의 습도 제어를 수행하여 (목재 및 복합재에서 매우 중요함) 습도 수준을 적절한 수준으로 낮춥니다. 모든 표면을 용제 기반 클리너로 닦아 기름, 먼지 및 기타 잔여물을 제거합니다. 목적은 폴리우레아 코팅이 표면에 완벽하게 접착되도록 하는 것입니다.
프라이머 적용
금속 표면에는 부식 방지 아연 인산염 기반 에폭시 프라이머를 적용합니다. 목재 및 복합재 표면에는 표면에 침투하여 접착력을 높이는 무용제 에폭시 프라이머를 사용합니다. 프라이머 적용은 폴리우레아 코팅이 표면에 더 잘 부착되도록 하고 부식에 대한 추가 보호 기능을 제공합니다.
폴리우레아 코팅 적용
내부 탱크, 갑판, 창고와 같은 영역에 고압(2000-3000 psi) 스프레이 장비로 최소 2mm 폴리우레아를 적용합니다. 적용은 다층으로 수행할 수 있습니다. 적용 중에는 주변 온도와 습도를 고려합니다. 적용된 폴리우레아는 단시간(5-10초)에 경화되어 사용할 준비가 됩니다.
검사 및 상도 (선택 사항)
표면 평활도, 코팅 두께(초음파 두께 측정기로 제어) 및 밀봉을 자세히 확인합니다. 필요한 경우 UV 내성, 지방족 상도 페인트를 적용하여 폴리우레아 코팅의 UV 광선에 대한 저항력을 높이고 미적 외관을 개선합니다. 상도 페인트는 일반적으로 50-75미크론 두께로 적용됩니다.
시공 과정 요약
표면 준비, 프라이머 적용, 고압 폴리우레아 스프레이 적용 및 품질 관리 단계로 구성된 프로세스는 해양 선박의 긴 수명과 안전한 사용을 보장합니다. 모든 단계는 인증된 전문가가 수행합니다.
요트 폴리우레아 보호
요트의 수선에 적용된 폴리우레아는 해수 및 UV 광선에 대한 우수한 보호 기능을 제공하고 미적 외관을 유지합니다.
기술 사양
폴리우레아 코팅의 기술 사양은 산업 표준에 따라 결정되며 품질 관리 프로세스를 통해 지속적으로 확인됩니다. 이를 통해 고객에게 최고의 성능을 제공합니다.
두께
1.5-3.0 mm
경화 시간
8 시간
적용 온도
5-35°C
내구성
20+ 년