Polyurean levitys: Vaiheittainen levitysprosessi

Polyurea on nopeasti kovettuva, suorituskykyinen pinnoite- ja eristemateriaali, jonka suosio on kasvanut rakennusalalla viime vuosina. Oikeiden vaiheiden noudattaminen ja sopivien laitteiden käyttö takaavat erittäin tehokkaat ja pitkäikäiset tulokset. Tässä artikkelissa tarkastelemme yksityiskohtaisesti, kuinka polyurean levitys suoritetaan vaihe vaiheelta. Polyurea-pinnoitteita käytetään monilla eri aloilla, kuten vedeneristyksessä, lattiapinnoitteissa, korroosionestossa ja rakenteellisessa vahvistamisessa. Korkean elastisuutensa, kemiallisen kestävyytensä ja nopean levitettävyytensä ansiosta se tarjoaa merkittäviä etuja perinteisiin pinnoitemateriaaleihin verrattuna. Oikea levitys varmistaa, että hyödynnät polyurean tarjoamia etuja parhaalla mahdollisella tavalla.

Polyurean levityksen onnistuminen riippuu pinnan valmistelusta. Levitettävän pinnan on oltava puhdas, kuiva ja kiinteä. Pinnalla oleva lika, öljy, pöly, ruoste ja irtonaiset hiukkaset on puhdistettava. Tämä tehdään yleensä mekaanisilla menetelmillä (hionta, hiekkapuhallus) tai kemiallisilla puhdistusaineilla. Pinnan puhdistuksen jälkeen pinnan karheutta on lisättävä. Tämä varmistaa, että polyurea tarttuu paremmin pintaan. Tarvittaessa voidaan tehdä pohjustus. Pohjamaali toimii sideaineena polyurean ja pinnan välillä, mikä lisää tartuntalujuutta. Pohjamaalin valinta on tehtävä pinnan tyypin ja polyurean koostumuksen mukaan. Lisäksi levitettävän alueen ilmanvaihto on tärkeää. Polyurean levityksen aikana syntyvien kaasujen poistaminen on välttämätöntä sekä levityshenkilöstön terveyden että pinnoitteen laadun kannalta. Myös levitysalueen lämpötila ja kosteus on otettava huomioon. Valmistajan suosittelemissa lämpötila- ja kosteusrajoissa levittäminen takaa parhaat tulokset.

Polyurea levitetään yleensä ruiskutusmenetelmällä. Tässä menetelmässä käytetään erityistä laitetta (polyureareaktori), jolla kaksi komponenttista polyureajärjestelmää sekoitetaan korkeassa paineessa ja ruiskutetaan pinnalle. Ruiskutus on suoritettava kokeneen ja koulutetun henkilöstön toimesta. Polyureakoneessa on oltava lämmitysjärjestelmä ja sen on kyettävä sekoittamaan komponentit oikeissa suhteissa. Kone on huollettava säännöllisesti ja sen kalibrointi on tarkistettava. Myös levityksen aikana käytetty suutin (ruiskutuspää) on valittava pinnan ominaisuuksien ja halutun pinnoitteen paksuuden mukaan. Ruiskutusmenetelmän lisäksi polyureaa voidaan joissain tapauksissa levittää myös siveltimellä tai telalla. Nämä menetelmät soveltuvat kuitenkin yleensä pienemmille alueille tai yksityiskohtiin. Siveltimellä tai telalla levitettäessä on varmistettava, että materiaali jakautuu tasaisesti eikä ilmakuplia muodostu.

Polyurean levityksen aikana on yleensä suositeltavaa levittää kerroksittain. Jokaisen kerroksen paksuus määritetään valmistajan suositusten mukaisesti. Kerrosten väliin on jätettävä riittävä odotusaika. Tämä aika on välttämätön, jotta polyurea kovettuu ja tarttuu paremmin seuraavaan kerrokseen. Levityksen aikana on otettava huomioon myös tuulen vaikutus. Tuuli voi aiheuttaa ruiskutetun polyurean leviämisen ja pinnoitteen paksuuden epätasaisuuden. Tarvittaessa on ryhdyttävä toimenpiteisiin tuulen katkaisemiseksi. Polyurean levityksen jälkeen on tarkistettava, onko pinnoitteen pinnalla vikoja (kuplia, halkeamia, reikiä jne.). Jos vikoja on, ne on korjattava asianmukaisilla menetelmillä. Korjaus on suoritettava samalla polyureajärjestelmällä tai yhteensopivalla korjausmateriaalilla.