Gepantserde Voertuigen
Gepantserde voertuigen zijn van cruciaal belang voor het vervoer van personeel en materieel bij militaire en veiligheidsoperaties. De bescherming van deze voertuigen heeft een directe invloed op de veiligheid van het personeel en verhoogt de operationele efficiëntie. Polyurea-coating is een superieure oplossing die de duurzaamheid en levensduur van gepantserde voertuigen aanzienlijk verlengt. Dankzij de hoge slagvastheid, slijtvastheid en chemische bestendigheid beschermen polyurea-coatings gepantserde voertuigen tegen verschillende bedreigingen. Het vermindert de effecten van explosies, biedt extra bescherming tegen ballistische bedreigingen en voorkomt corrosie veroorzaakt door omgevingsfactoren. Bovendien verlagen polyurea-coatings de onderhoudskosten van voertuigen en verhogen ze de operationele continuïteit. Dankzij het gemak van aanbrengen en de snelle uitharding zorgen polyurea-coatings ervoor dat gepantserde voertuigen snel in gebruik kunnen worden genomen. Vooral polyurea-formuleringen die voldoen aan militaire normen maximaliseren de prestaties en betrouwbaarheid van gepantserde voertuigen. Polyurea biedt niet alleen bescherming, maar creëert ook antislip en gemakkelijk te reinigen oppervlakken op de binnenoppervlakken van voertuigen, waardoor het comfort en de hygiëne van het personeel worden verbeterd. Dit biedt een cruciaal voordeel voor operationele effectiviteit en langdurig gebruik.
Kenmerken
Hoge slagvastheid - Superieure bescherming met een treksterkte van 4000 PSI
Slijtvastheid - <10 mg gewichtsverlies bij 1000 toeren in de Taber-test
Chemische bestendigheid - Uitstekende weerstand tegen zuren, basen en oplosmiddelen
Snelle uitharding - Kleefvrij in seconden, volledig uitgehard in 24 uur
Breed temperatuurbereik - Flexibiliteit tussen -40°C en +150°C
Waterdichtheid - Volledige isolatie met een waterabsorptie van 0%
Voordelen
Verhoog de veiligheid van het personeel
Maximaliseer de veiligheid van uw personeel door de effecten van explosies te verminderen en bescherming te bieden tegen ballistische bedreigingen.
Zorg voor operationele continuïteit
Garandeer operationele continuïteit door schade aan voertuigen te voorkomen en de onderhoudskosten te verlagen.
Verleng de levensduur van het voertuig
Verleng de levensduur van uw gepantserde voertuigen aanzienlijk door bescherming te bieden tegen corrosie, slijtage en stoten.
Verlaag de kosten
Verlaag de kosten voor onderhoud, reparatie en vervanging en realiseer op lange termijn aanzienlijke besparingen.
Toepassingsproces
Oppervlaktevoorbereiding en Maskering
De eerste stap is een grondige voorbereiding van het oppervlak. Dit omvat het verwijderen van olie, vuil, roest en andere vreemde stoffen. Op metalen oppervlakken wordt zandstralen (SA 2.5-norm) gebruikt om het oppervlak op te ruwen en de hechting te verbeteren. Oppervlakken van vezel, plastic of composiet worden voorbereid door schuren en reiniging met oplosmiddelen. Gebieden waarop geen applicatie wordt uitgevoerd (koplampen, ramen, motor, uitlaat) worden zorgvuldig afgedekt met speciale afdekzeilen en tapes. Indien nodig worden verwijderbare onderdelen zoals velgen, banden en spiegels verwijderd.
Primer Applicatie
De keuze van de juiste primer voor het oppervlak is van cruciaal belang voor de hechting van de polyurea op het oppervlak. Op metalen oppervlakken heeft een epoxy- of polyurethaanprimer de voorkeur, maar er kunnen ook speciale metaalprimers worden gebruikt. De primer vormt de eerste barrière tegen corrosie en verbetert de hechting van de polyurea.
Polyurea Spuit Coating
De polyurea-applicatie wordt uitgevoerd met behulp van hogedruk- en temperatuurgestuurde spuitmachines. De applicatiedikte wordt bepaald op basis van het beoogde gebruik van het gepantserde voertuig en de bedreigingen waaraan het zal worden blootgesteld. Over het algemeen wordt een dikte tussen 3-5 mm aanbevolen, maar voor het interne volume en de bodem van de behuizing kunnen dikkere toepassingen worden gemaakt. Tijdens het aanbrengen worden de lagen homogeen aangebracht en worden de randen, hoeken en verbindingen in detail behandeld. Na het aanbrengen moet het oppervlak een glad en homogeen uiterlijk hebben.
Topcoat en Eigenschappen Toevoegen
Na het aanbrengen van de polyurea kan optioneel een UV-bestendige topcoat worden aangebracht. Dit is vooral belangrijk voor voertuigen die in open terrein opereren. Camouflageverf of speciale patronen kunnen ook op het oppervlak worden aangebracht. Antislipadditieven (kwarts- of keramiekadditieven) kunnen worden toegevoegd aan de vloer- en buitenbekledingsgebieden. Al deze processen verbeteren de prestaties en het uiterlijk van het gepantserde voertuig.
Samenvatting Toepassingsproces
Ons deskundige team biedt een nauwkeurig polyurea-coatingproces dat superieure bescherming en duurzaamheid biedt voor uw gepantserde voertuigen. Van oppervlaktevoorbereiding tot topcoat-applicatie wordt elke stap uitgevoerd volgens de hoogste kwaliteitsnormen.
Technische Specificaties
Armopol polyurea-coatings worden vervaardigd uit hoogwaardige materialen die de industrienormen overtreffen en bieden een langdurige en betrouwbare bescherming voor uw gepantserde voertuigen.
Dikte
3-5 mm
Uithardingstijd
8 uur
Applicatietemperatuur
60-85°C
Duurzaamheid
20+ jaar