

We zijn begonnen met het doel om een permanente oplossing te vinden voor het waterlekprobleem in de acht blokken van Kiptaş. Ons doel was niet alleen om de bestaande schade te herstellen, maar ook om mogelijke toekomstige waterproblemen te voorkomen en zo de levensduur van de gebouwen te verlengen. Naast de terrassen hebben we ook de isolatie van de siervijvers verzorgd. Het belang van het project was het behoud van de structurele integriteit van de gebouwen en het verhogen van de levenskwaliteit van de bewoners. Daarom hebben we zorgvuldig de meest duurzame en langlevende materialen geselecteerd. Bij de start van het implementatieproces hebben we eerst een gedetailleerd onderzoek uitgevoerd op een oppervlakte van 4800 m². We hebben gebroken en beschadigde tegels geïdentificeerd en zijn begonnen met de reparatiewerkzaamheden. Vervolgens hebben we het oppervlak voorbereid met diamantgeslepen lichtschuurmachines om de glans van het oppervlak te verwijderen en de hechting van de epoxyprimer te verbeteren. Deze stap zorgde ervoor dat het oppervlak schoon en glad was, waardoor de basis werd gelegd voor de volgende fasen. Eerst hebben we de epoxyprimer aangebracht. De epoxyprimer is een cruciale laag die het oppervlak versterkt, zorgt voor een betere hechting van de polyurea en een waterdichte barrière vormt. Na het aanbrengen van de epoxyprimer was het de beurt aan de 2 mm dikke pure polyurea-applicatie, die de ruggengraat van het project vormde. Pure polyurea was een ideale oplossing dankzij de hoge elasticiteit, duurzaamheid en waterdichtheid. De snelle uithardingseigenschap van polyurea hielp het project op tijd te voltooien. Het werken in gebouwen van 23 verdiepingen bracht echter uitdagingen met zich mee, zoals het verplaatsen en installeren van de machines. Voor elk blok moesten we de polyurea-machine naar de 22e verdieping brengen en installeren. Dit was een van de grootste uitdagingen waarmee ons projectteam werd geconfronteerd. Ten slotte werd alifatische verf aangebracht om de weerstand tegen UV-straling te verhogen en een esthetische uitstraling te verkrijgen. Alifatische verf behoudt de kleur van het oppervlak voor een lange tijd, waardoor het uiterlijk van het dak en de liftkokers werd verbeterd. Aan het einde van het project is het waterlekprobleem in de blokken van Kiptaş permanent opgelost. De daken en liftkokers van de gebouwen zijn bestand gemaakt tegen water en weersomstandigheden. Het succes van het project was mogelijk dankzij de juiste materiaalkeuze, nauwgezette toepassing en de toegewijde inspanningen van ons ervaren team. De tevredenheid van de bewoners was de grootste beloning van dit project.
Werken in hoogbouw
Moeilijkheden bij het transport van apparatuur
8 Blok Daken
Liftkokers

Laat ons uw project realiseren met onze hoogwaardige isolatie- en coatingoplossingen. Vertel ons over uw behoeften, en wij maken een oplossing op maat.