Hoe Polyurea Aanbrengen? Stap voor Stap Toepassingsproces

Polyurea is een snel uithardende, hoogwaardige coating en isolatiemateriaal dat de afgelopen jaren steeds populairder is geworden in de bouwsector. Het toepassingsproces geeft zeer effectieve en duurzame resultaten door de juiste stappen te volgen en de juiste apparatuur te gebruiken. In dit artikel zullen we in detail onderzoeken hoe de polyurea-toepassing stap voor stap wordt uitgevoerd. Polyurea-coatings worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, zoals waterdichting, vloerbedekking, corrosiebescherming en structurele versterking. Dankzij de hoge elasticiteit, chemische bestendigheid en snelle toepasbaarheid biedt het aanzienlijke voordelen ten opzichte van traditionele coatingmaterialen. Een correcte toepassing zorgt ervoor dat u optimaal profiteert van de voordelen die polyurea biedt.

Het succes van de polyurea-toepassing hangt af van de oppervlaktevoorbereiding. Het aan te brengen oppervlak moet schoon, droog en stevig zijn. Vuil, olie, stof, roest en losse deeltjes op het oppervlak moeten worden verwijderd. Dit gebeurt meestal met mechanische methoden (slijpen, zandstralen) of chemische reinigers. Nadat de oppervlaktereiniging is voltooid, moet de ruwheid van het oppervlak worden vergroot. Dit zorgt ervoor dat de polyurea beter aan het oppervlak hecht. Indien nodig kan een primer worden aangebracht. De primer fungeert als een bindmiddel tussen de polyurea en het oppervlak, waardoor de hechtsterkte toeneemt. De keuze van de primer moet worden gemaakt op basis van het type oppervlak en de polyurea-formulering. Daarnaast is de ventilatie van de toe te passen ruimte belangrijk. Het afvoeren van de gassen die vrijkomen tijdens de polyurea-toepassing is noodzakelijk, zowel voor de gezondheid van het applicatiepersoneel als voor de kwaliteit van de coating. Ook de temperatuur en de luchtvochtigheid van de applicatieruimte moeten in acht worden genomen. Het toepassen binnen de door de fabrikant aanbevolen temperatuur- en vochtigheidsbereiken zorgt voor de beste resultaten.

Polyurea wordt meestal aangebracht door middel van een sproeimethode. Bij deze methode wordt een specifieke uitrusting (polyurea-reactor) gebruikt om het tweecomponenten polyurea-systeem onder hoge druk te mengen en op het oppervlak te spuiten. Het sproeiproces moet worden uitgevoerd door ervaren en opgeleid personeel. De polyurea-machine moet een verwarmingssysteem hebben en de componenten in de juiste verhoudingen kunnen mengen. De machine moet regelmatig worden onderhouden en de kalibratie moet worden gecontroleerd. De spuitmond (sproeikop) die tijdens de toepassing wordt gebruikt, moet ook worden geselecteerd op basis van de oppervlakte-eigenschappen en de gewenste laagdikte. Naast de sproeimethode kan polyurea in sommige gevallen ook met een kwast of roller worden aangebracht. Deze methoden zijn echter meestal geschikt voor kleinere oppervlakken of detailtoepassingen. Bij het aanbrengen met een kwast of roller moet ervoor worden gezorgd dat het materiaal gelijkmatig wordt verdeeld en dat er geen luchtbellen ontstaan.

Tijdens de polyurea-toepassing heeft het meestal de voorkeur om in lagen aan te brengen. De dikte van elke laag wordt bepaald in overeenstemming met de aanbevelingen van de fabrikant. Tussen de lagen moet voldoende wachttijd worden aangehouden. Deze tijd is nodig om de polyurea te laten uitharden en beter aan de volgende laag te hechten. Tijdens de toepassing moet ook rekening worden gehouden met de invloed van de wind. Wind kan ervoor zorgen dat de gesproeide polyurea zich verspreidt en dat de laagdikte onregelmatig wordt. Indien nodig moeten maatregelen worden genomen om de wind te stoppen. Na de polyurea-toepassing moet worden gecontroleerd of er defecten (bellen, scheuren, gaten enz.) op het oppervlak van de coating aanwezig zijn. Indien aanwezig, moeten deze defecten met de juiste methoden worden gerepareerd. De reparatie moet worden uitgevoerd met hetzelfde polyurea-systeem of een compatibel reparatiemateriaal.