淡水処理施設
淡水処理施設で使用されるポリウレアコーティングは、水の貯蔵および処理プロセスにおいて重要な役割を果たします。ポリウレアは、従来のコーティング材と比較して、優れた耐薬品性、速硬化性、および長寿命で際立っています。これらの特性により、ポリウレアは、淡水処理施設の過酷な条件下でも信頼性の高いソリューションとなります。塩素、オゾン、その他の処理薬品に対する高い耐性により、水質を保護し、コーティングの劣化を防ぎます。高圧ポリウレア機械で60〜85度の温度で適用されるポリウレアは、貯水タンク、処理プール、パイプラインなどのさまざまな分野で使用できます。柔軟な構造により、地盤の動きによるひび割れに対する耐性があり、水漏れを防ぎます。また、ポリウレアコーティングは、優れた防食バリアを形成し、施設の構造的完全性を長年にわたって維持します。施工速度が速いため、施設のメンテナンスおよび修理プロセスが短縮され、運用効率が向上します。ポリウレアは、淡水処理施設の信頼性と持続可能性を高める投資です。
特徴
高い耐薬品性 - 塩素、オゾン、その他の処理薬品に対する耐性
速硬化性 - 数分で使用可能な状態になります
優れた防水性 - 水漏れを完全に防止します
広い温度範囲 - -40°C〜+150°Cの間で性能を維持します
高い耐摩耗性 - 長寿命で耐久性のあるコーティングを提供します
柔軟性 - ひび割れ橋渡し特性により、地盤の動きに対応します
ポリウレアコーティングされた処理プール
淡水処理施設でのポリウレアコーティングによる防水性と耐久性。
利点
長寿命保護
ポリウレアコーティングは、淡水処理施設の構造寿命を大幅に延長し、コスト削減を実現します。
水質向上
汚れに対する耐性のある表面のおかげで、ポリウレアコーティングは水の衛生的な状態を維持するのに役立ちます。
最小限のメンテナンス要件
耐久性のある構造のおかげで、ポリウレアコーティングは定期的なメンテナンスの必要性を減らし、運用コストを削減します。
迅速な施工
速硬化性のおかげで、ポリウレアコーティングは施設を短時間で再稼働させることができます。
ポリウレア貯水タンク
ポリウレアコーティングは、貯水タンクの腐食からの保護と水質の維持を保証します。
施工プロセス
表面処理
最初のステップは、表面から汚れ、錆、その他の残留物を取り除くことです。このプロセスは、ダイヤモンドチップ付きのコンクリート研磨機またはサンドブラスト法で行われます。表面の粗さは、ポリウレアの接着力を高めるために重要です。次に、表面のひび割れや隙間を適切な充填材で埋めます。
プライマー塗布
表面処理が完了したら、無溶剤エポキシプライマーまたはポリウレタンプライマーを塗布します。プライマーは、ポリウレアと表面の間に強力な結合を形成し、コーティングの寿命を延ばします。プライマーの乾燥時間は、使用するプライマーの種類と周囲温度によって異なります。プライマーを均一に塗布することが重要です。
ポリウレア塗布
高圧ポリウレア機械で60〜85度の温度でポリウレアを塗布します。施工厚さは、プロジェクトの要件に応じて決定され、最小2mmの厚さで施工されます。ポリウレアは、スプレー法で塗布され、数秒で硬化します。施工中、ポリウレアが均一に分散され、必要な厚さに達することが重要です。
品質管理と完了
ポリウレアの塗布後、コーティングの厚さ、表面の滑らかさ、および接着力を確認します。必要に応じて、耐紫外線性のトップコートを塗布できます。最後に、コーティング表面を清掃し、使用可能な状態にします。品質管理レポートを作成し、施工のすべての段階を文書化します。
施工プロセスの概要
表面処理、プライマー塗布、高圧ポリウレア噴霧、品質管理のステップで構成されるこのプロセスにより、施設の長寿命で信頼性の高い保護が保証されます。
ポリウレア貯水池コーティング
淡水処理施設でのポリウレアコーティングによる化学的影響に対する耐性の向上。
技術仕様
当社のポリウレアコーティングは、業界標準に従って製造されており、長寿命の性能を提供するように設計されています。品質と耐久性が私たちの優先事項です。
厚さ
2.0-3.0 mm
硬化時間
30-60秒
施工温度
60-85°C
耐久性
25+年