装甲車両
装甲車両は、軍事および治安活動において、人員と装備を輸送するために非常に重要です。これらの車両の保護は、人員の安全に直接影響し、運用効率を向上させます。ポリウレアコーティングは、装甲車両の耐久性と寿命を大幅に向上させる優れたソリューションです。高い耐衝撃性、耐摩耗性、および耐薬品性により、ポリウレアコーティングは装甲車両をさまざまな脅威から保護します。爆発の影響を軽減し、弾道攻撃に対する追加の保護を提供し、環境要因による腐食を防ぎます。さらに、ポリウレアコーティングは車両のメンテナンスコストを削減し、運用継続性を向上させます。施工の容易さと迅速な硬化特性により、ポリウレアコーティングは装甲車両の迅速な実用化を可能にします。特に軍事規格に準拠したポリウレア配合は、装甲車両の性能と信頼性を最大限に高めます。ポリウレアは保護を提供するだけでなく、車両の内部表面に滑り止めと清掃が容易な表面を形成し、人員の快適性と衛生状態を向上させます。これは、運用効率と長期的な使用にとって非常に重要な利点を提供します。
特徴
高い耐衝撃性 - 4000 PSIの引張強度による優れた保護
耐摩耗性 - Taber試験で1000回転で<10 mgの重量損失
耐薬品性 - 酸、塩基、溶剤に対する優れた耐性
迅速な硬化 - 数秒で指触乾燥、24時間で完全硬化
広い温度範囲 - -40°C〜+150°Cの弾性
防水性 - 0％の吸水率で完全な絶縁
利点
人員の安全性を向上
爆発の影響を軽減し、弾道攻撃から保護することで、人員の安全を最大限に高めます。
運用継続性を確保
車両の損傷を防ぎ、メンテナンスコストを削減することで、運用継続性を保証します。
車両の寿命を延長
腐食、摩耗、衝撃から保護することで、装甲車両の寿命を大幅に延ばします。
コストを削減
メンテナンス、修理、交換のコストを削減することで、長期的に大幅な節約を実現します。
施工プロセス
表面処理とマスキング
最初のステップは、表面を包括的に準備することです。これには、油、汚れ、錆、およびその他の異物の除去が含まれます。金属表面では、サンドブラスト（SA 2.5規格）を使用して表面を粗面化し、密着性を高めます。ファイバー、プラスチック、または複合表面は、研磨および溶剤洗浄で準備します。適用されない領域（ヘッドライト、ガラス、エンジン、排気ガス）は、特別なマスキングシートとテープで慎重に覆われます。必要に応じて、ホイール、タイヤ、ミラーなどの取り外し可能な部品を取り外します。
プライマーの適用
表面に適したプライマーの選択は、ポリウレアが表面にしっかりと接着するために非常に重要です。金属表面では、エポキシまたはポリウレタンプライマーが推奨されますが、特別な金属プライマーも使用できます。プライマーは、腐食に対する最初のバリアを形成し、ポリウレアの密着性を高めます。
ポリウレアスプレーコーティング
高圧および温度制御されたスプレー装置を使用して、ポリウレアの適用を実行します。塗布の厚さは、装甲車両の使用目的とさらされる可能性のある脅威に応じて決定されます。通常、3〜5 mmの厚さが推奨されますが、内部容積とシャーシベースにはより厚い塗布が可能です。塗布中、層は均質に配置され、エッジ、コーナー、および接合部は詳細に処理されます。塗布後、表面は滑らかで均質な外観でなければなりません。
トップコートと機能の追加
ポリウレアの塗布後、オプションでUV耐性のトップコートを塗布できます。これは、特に屋外で作業する車両にとって重要です。迷彩ペイントまたは特別なパターンも表面に適用できます。床および外装コーティング領域では、滑り止め添加剤（石英またはセラミック添加剤）を追加できます。これらのすべてのプロセスは、装甲車両の性能と外観を向上させます。
施工プロセスの概要
当社の専門家チームは、装甲車両に優れた保護と耐久性を提供する精密なポリウレアコーティングプロセスを提供します。表面処理からトップコートの適用まで、すべてのステップは最高の品質基準に従って実行されます。
技術仕様
Armopolポリウレアコーティングは、業界標準を超える高品質の材料で作られており、装甲車両に長寿命で信頼性の高い保護を提供します。
厚さ
3-5 mm
硬化時間
8時間
施工温度
60-85°C
耐久性
20年以上