工業用床コーティング
工業用床コーティングは、重荷重、化学物質への影響、摩耗に対する高い耐性を必要とするエリアで、床面を保護および改善するために適用される特殊なコーティングシステムです。特にポリウレアベースの床コーティングは、これらの要件を最大限に満たすため、今日では頻繁に選択されています。ポリウレアコーティングは、速硬化性により、製造プロセスにおけるダウンタイムを最小限に抑えます。高い弾性により、クラックブリッジング特性を示し、床の動きによる損傷を最小限に抑えます。また、幅広い耐薬品性を持つため、さまざまな産業環境で安全に使用できます。施工後、UV耐性トップコートを塗布することで、コーティングの寿命を延ばし、退色を防ぎます。ポリウレア床コーティングは、食品加工施設から自動車工場、倉庫から物流センターまで、幅広い用途に使用されています。高圧ポリウレア機械で60〜85℃の施工温度で実施される施工は、均質で耐久性のある表面を形成します。長寿命で安全かつ美しい床ソリューションを提供します。
特徴
高い耐摩耗性 - 長寿命の床ソリューション
速硬化性 - 短時間で利用可能
耐薬品性 - 幅広い化学物質に対する耐性
クラックブリッジング - 床の動きに対する柔軟性
UV耐性 - 退色からの保護
高い接着性 - 床への優れた密着性
工業用床コーティング施工
ポリウレアコーティングで強化された工業用床は、耐久性と美しい外観が際立っています。
利点
生産効率を向上
速硬化性により、生産の中断時間を最小限に抑え、生産性を向上させます。
長期的なコスト削減を実現
耐久性のある構造により、メンテナンスおよび修理コストを削減し、長期的な節約を実現します。
安全な作業環境を構築
滑り止め表面により、労働災害を防止し、従業員にとってより安全な環境を提供します。
美的でプロフェッショナルな外観を実現
清潔で整頓された床は、工場または施設にプロフェッショナルなイメージを与えます。
工場床コーティングソリューション
集中的な使用に耐える、滑らかな表面のポリウレア工場床コーティング施工が完了しました。
施工プロセス
表面処理
床面は、施工前に注意深く準備する必要があります。この段階では、表面のほこり、油、汚れ、緩んだ粒子を除去します。ダイヤモンドチップ付きのコンクリート研磨機を使用して表面を粗面化し、コーティングが床にしっかりと接着するようにします。必要に応じて、表面のひび割れや隙間を適切な補修モルタルで埋めます。この段階は、コーティングの長寿命のために非常に重要です。
プライマー塗布
準備された表面に、ポリウレアコーティングの床への接着を改善するために、適切なプライマーを塗布します。通常、無溶剤エポキシプライマーまたはポリウレタンプライマーが好まれます。プライマーは、表面の吸収性を低下させ、ポリウレアコーティングが均一に広がるのを助けます。
ポリウレア塗布
プライマー塗布後、高圧ポリウレア機械でポリウレアコーティングを塗布します。施工温度は60〜85℃の間でなければなりません。最小2mmの厚さになるように、均質なコーティングを得るために注意深くスプレーします。ポリウレアは非常に速く硬化する材料であるため、施工中は経験豊富な担当者と適切な機器を使用することが重要です。
トップコート塗布
ポリウレアコーティングの塗布が完了したら、UV耐性トップコートを塗布します。このコーティングは、ポリウレアの紫外線に対する耐性を高め、退色を防ぎます。トップコートは、コーティングの耐擦傷性も向上させます。
施工プロセスの概要
表面処理、プライマー塗布、ポリウレアコーティング、トップコート塗布の4つの段階からなるプロセスにより、工業用床を高性能にコーティングできます。
倉庫床コーティング施工
重量物の輸送に適した、耐薬品性ポリウレア倉庫床コーティングソリューション。
技術仕様
適用されるポリウレアシステムは、業界標準に従って製造されており、長寿命で高性能な床ソリューションを提供します。
厚さ
2.0-3.0 mm
硬化時間
8時間
施工温度
60-85°C
耐久性
20+ 年