化学プラント

化学プラントは、腐食性の高い化学物質、高温、腐食性環境に常にさらされるため、特別な保護が必要です。ポリウレアコーティングは、これらの過酷な条件に対して優れた耐久性を提供する理想的なソリューションです。高圧ポリウレアマシンで60〜85℃の温度で塗布されるポリウレアは、急速硬化性によりプラントの稼働効率を向上させます。ポリウレアの耐薬品性は、さまざまな酸、塩基、溶剤、その他の腐食性物質に対する長期的な保護を提供します。これにより、プラントの設備と構造要素の寿命が延び、メンテナンスコストが削減され、安全性が向上します。ポリウレアコーティングは、優れた亀裂架橋特性も備えており、コンクリート表面の亀裂の進行を抑制し、防水性を提供します。塗布プロセスでは、表面処理が非常に重要です。表面を清掃し、粗面化し、必要に応じてプライマーを塗布する必要があります。適切な塗布技術と高品質の材料の選択により、ポリウレアコーティングの長寿命と効果が保証されます。ポリウレアは、VOC(揮発性有機化合物)含有量が少ないため、環境に優しいオプションでもあります。

特徴

高い耐薬品性 - 幅広い腐食性化学物質に対する耐性

急速硬化 - 通常、数時間で使用できるようになります

広い温度範囲での性能 - -40°C〜+ 150°Cの間で特性を維持

高い耐摩耗性 - 過酷な交通および衝撃に対する優れた保護を提供

優れた亀裂架橋 - コンクリートの動きによる亀裂を塞ぎます

UV耐性 - 長期間の日光への暴露に対する耐性があります

化学プラントのポリウレアコーティングの塗布

ポリウレアコーティングの塗布が完了した状態は、滑らかで耐久性のある表面を提供します。

利点

プラントの安全性の向上

耐薬品性により、危険物の漏洩を防ぎ、従業員と環境の安全性を高めます。

低いメンテナンスコスト

保護特性により、設備と構造物の寿命を延ばし、修理および改修のコストを削減します。

稼働時間の最適化

迅速な塗布と硬化時間により、プラントの稼働停止時間を最小限に抑えます。

環境への適合性

低VOC含有量により、環境に優しいソリューションを提供し、持続可能性の目標に貢献します。

タンク内ポリウレアコーティングの詳細

化学タンクの内面に塗布されたポリウレアコーティングは、腐食に対する優れた保護を提供します。

施工プロセス

1

表面処理

塗布する表面を清掃し、油、汚れ、その他の残留物を取り除く必要があります。コンクリート表面の場合は、ダイヤモンドチップ付きのコンクリート研磨機を使用して粗い表面を実現します。必要に応じて、表面の亀裂や隙間を特殊な充填材で埋めます。

2

プライマー塗布

処理された表面に、ポリウレアと互換性のある無溶剤エポキシプライマーまたはポリウレタンプライマーを塗布します。プライマーは、ポリウレアの表面への接着性を高め、耐食性を向上させます。プライマーの塗布厚は、表面の状態と塗布要件に応じて決定されます。

3

ポリウレア塗布

高圧ポリウレアマシンを使用して、60〜85℃の温度でポリウレアコーティングを塗布します。塗布厚は、耐薬品性の要件に応じて決定されます。通常、最小2mmの厚さで塗布されます。ポリウレアは、急速硬化性により、短時間で硬化して使用できるようになります。

4

品質管理と最終処理

塗布が完了したら、表面に欠陥がないかどうかを確認します。必要に応じて、修正を行い、表面を清掃します。品質管理段階では、コーティングの厚さ、硬度、接着強度などのパラメータを測定して記録します。

施工プロセスの概要

表面処理、プライマー塗布、高圧ポリウレアコーティング、品質管理の段階で構成されるこのプロセスは、長寿命で耐久性のあるソリューションを提供します。適切な塗布は、プラントの安全性と効率を高めます。

化学プラントのポリウレアコーティング

化学プラントの床に塗布されたポリウレアコーティングは、化学物質の流出や摩耗に対して耐久性があります。

技術仕様

高品質のポリウレア材料と適切な塗布技術により、プラントを長年にわたって安全に使用できるようにします。規格への準拠と品質保証が最優先事項です。

厚さ

2.0-3.0 mm

硬化時間

8時間

塗布温度

60-85°C

耐久性

20年以上

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