Logements Mesa

Istanbul - Turquie
May 23, 2019
5000
3 Semaines
Projets réussis réalisés par Armopol
Projets réussis réalisés par Armopol
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Nous sommes fiers d'avoir participé au projet Mesa sur l'île de la Liberté et de la Démocratie, qui attire tous les regards avec son architecture moderne. Notre objectif était de créer un système d'étanchéité durable et fiable, capable de résister au rude climat marin de l'île. Notre priorité absolue était de créer une barrière efficace contre l'eau, en particulier sur le toit du complexe sportif et les autres terrasses, afin de garantir que la structure reste saine et sûre pendant de nombreuses années. Dans cette optique, nous avons fait preuve d'une grande rigueur dans le choix des matériaux. Tout d'abord, nous avons utilisé un primaire époxy pour préparer la surface du béton. Le primaire époxy pénètre dans les pores du béton, renforce la surface et assure une meilleure adhérence des couches suivantes. Après l'application du primaire, nous sommes passés à l'application de polyurée pure de 2 mm d'épaisseur, qui assure une protection supérieure contre l'eau. La polyurée pure, grâce à sa structure flexible, offre une grande résistance à la dilatation et à la contraction, empêchant la formation de fissures. De plus, sa propriété de durcissement rapide permet de réduire le temps d'application et de diminuer les coûts de main-d'œuvre. Compte tenu de la structure inclinée du toit du complexe sportif, le durcissement rapide de la polyurée a été un avantage considérable pour nous. Le processus d'application a été un véritable voyage de création d'une œuvre d'art. Dans un premier temps, nous avons nettoyé méticuleusement la surface du béton en la ponçant avec une ponceuse à diamant. Cette opération a permis d'éliminer la saleté, la graisse et autres résidus de la surface, assurant ainsi une meilleure adhérence du primaire époxy. Lors de l'examen de l'état de la surface, nous avons détecté des irrégularités dans certaines zones. Pour réparer ces zones, nous avons préparé un mortier de réparation spécial composé d'un mélange d'époxy et de sable de silice. Ce mortier a permis d'augmenter la résistance du béton tout en lissant la surface. Après les réparations, nous avons appliqué le primaire époxy. Une fois le primaire époxy sec, nous sommes passés à l'étape la plus critique de l'application de la polyurée pure. Nous avons pulvérisé la polyurée de manière homogène sur la surface à l'aide d'un équipement spécial. Lors de l'application, nous avons veillé à ce que l'épaisseur du matériau soit de 2 mm en tout point. Après le durcissement de la polyurée, nous avons appliqué une peinture aliphatique comme couche de finition. La peinture aliphatique offre une grande résistance aux rayons UV et protège la couleur de la polyurée pendant de nombreuses années. De plus, elle facilite le nettoyage de la surface et offre un aspect esthétique. Grâce à ce projet, nous avons obtenu une excellente protection contre l'eau. La qualité des matériaux que nous avons utilisés et les techniques que nous avons appliquées garantissent que la structure pourra être utilisée en toute sécurité pendant de nombreuses années. Notre succès dans le projet Mesa a une fois de plus prouvé notre expertise dans le domaine de l'étanchéité.

Étanchéité de grande surface

Surface de toit inclinée

Nécessité d'une application rapide

Toit du complexe sportif

Autres terrasses

Revêtement résistant aux UV
Haute élasticité
Structure à durcissement rapide
Structure imperméable
Revêtement résistant aux produits chimiques
Primaire époxy
Polyurée pure
Peinture aliphatique
Mortier de réparation (Époxy + Sable de silice)

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