Gepanzerte Fahrzeuge
Gepanzerte Fahrzeuge sind in militĂ€rischen und Sicherheitsoperationen von entscheidender Bedeutung fĂŒr den Transport von Personal und AusrĂŒstung. Der Schutz dieser Fahrzeuge wirkt sich direkt auf die Sicherheit des Personals aus und steigert die betriebliche Effizienz. Polyurea-Beschichtungen sind eine hervorragende Lösung, die die Haltbarkeit und Lebensdauer gepanzerter Fahrzeuge erheblich erhöht. Dank ihrer hohen Schlagfestigkeit, Abriebfestigkeit und chemischen BestĂ€ndigkeit schĂŒtzen Polyurea-Beschichtungen gepanzerte Fahrzeuge vor verschiedenen Bedrohungen. Sie reduzieren die Auswirkungen von Explosionen, bieten zusĂ€tzlichen Schutz vor ballistischen Bedrohungen und verhindern Korrosion durch UmwelteinflĂŒsse. DarĂŒber hinaus senken Polyurea-Beschichtungen die Wartungskosten der Fahrzeuge und erhöhen die betriebliche KontinuitĂ€t. Dank ihrer einfachen Anwendung und schnellen AushĂ€rtung ermöglichen Polyurea-Beschichtungen die schnelle Inbetriebnahme gepanzerter Fahrzeuge. Insbesondere Polyurea-Formulierungen, die den MilitĂ€rstandards entsprechen, maximieren die Leistung und ZuverlĂ€ssigkeit gepanzerter Fahrzeuge. Polyurea bietet nicht nur Schutz, sondern schafft auch rutschfeste und leicht zu reinigende OberflĂ€chen im Fahrzeuginneren, was den Komfort und die Hygiene des Personals verbessert. Dies bietet einen entscheidenden Vorteil fĂŒr die operative EffektivitĂ€t und den langfristigen Einsatz.
Eigenschaften
Hohe Schlagfestigkeit - Ăberlegener Schutz mit 4000 PSI Zugfestigkeit
Abriebfestigkeit - <10 mg Gewichtsverlust bei 1000 Umdrehungen im Taber-Test
Chemische BestÀndigkeit - Ausgezeichnete BestÀndigkeit gegen SÀuren, Basen und Lösungsmittel
Schnelle AushÀrtung - Staubtrocken in Sekunden, vollstÀndige AushÀrtung in 24 Stunden
Breiter Temperaturbereich - FlexibilitÀt zwischen -40 °C und +150 °C
Wasserdichtigkeit - VollstÀndige Abdichtung mit 0 % Wasseraufnahme
Vorteile
Erhöhen Sie die Personalsicherheit
Maximieren Sie die Sicherheit Ihres Personals, indem Sie die Auswirkungen von Explosionen reduzieren und Schutz vor ballistischen Bedrohungen bieten.
Sorgen Sie fĂŒr betriebliche KontinuitĂ€t
Garantieren Sie die betriebliche KontinuitÀt, indem Sie SchÀden an den Fahrzeugen verhindern und die Wartungskosten senken.
VerlÀngern Sie die Lebensdauer der Fahrzeuge
VerlĂ€ngern Sie die Lebensdauer Ihrer gepanzerten Fahrzeuge erheblich, indem Sie Schutz vor Korrosion, Abrieb und StöĂen bieten.
Reduzieren Sie die Kosten
Erzielen Sie langfristig erhebliche Einsparungen, indem Sie die Kosten fĂŒr Wartung, Reparatur und Austausch reduzieren.
Anwendungsprozess
OberflÀchenvorbereitung und Maskierung
Der erste Schritt ist die umfassende Vorbereitung der OberflĂ€che. Dazu gehört das Entfernen von Ăl, Schmutz, Rost und anderen Fremdkörpern. Auf MetalloberflĂ€chen wird durch Sandstrahlen (SA 2.5 Standard) die OberflĂ€che aufgeraut und die Haftung verbessert. Faser-, Kunststoff- oder VerbundoberflĂ€chen werden durch Schleifen und Reinigen mit Lösungsmitteln vorbereitet. Bereiche, die nicht beschichtet werden sollen (Scheinwerfer, Glas, Motor, Auspuff), werden sorgfĂ€ltig mit speziellen Abdeckungen und KlebebĂ€ndern abgedeckt. Bei Bedarf werden demontierbare Teile wie Felgen, Reifen und Spiegel entfernt.
Anwendung der Grundierung
Die Auswahl der geeigneten Grundierung fĂŒr die OberflĂ€che ist entscheidend fĂŒr die feste Haftung des Polyureas auf der OberflĂ€che. Auf MetalloberflĂ€chen wird eine Epoxid- oder Polyurethangrundierung bevorzugt, es können aber auch spezielle Metallprimer verwendet werden. Die Grundierung bildet die erste Barriere gegen Korrosion und erhöht die Haftung des Polyureas.
Polyurea-SprĂŒhbeschichtung
Die Polyurea-Applikation erfolgt mit Hochdruck-Spritzmaschinen mit Temperaturregelung. Die AuftragsstĂ€rke richtet sich nach dem Verwendungszweck des gepanzerten Fahrzeugs und den zu erwartenden Bedrohungen. In der Regel wird eine StĂ€rke zwischen 3-5 mm bevorzugt, fĂŒr das Innenvolumen und den Kofferboden können jedoch dickere AuftrĂ€ge erfolgen. Beim Auftragen werden die Schichten homogen aufgetragen und Kanten, Ecken und Fugen detailliert bearbeitet. Nach dem Auftragen muss die OberflĂ€che glatt und homogen aussehen.
Deckschicht und HinzufĂŒgen von Eigenschaften
Nach dem Auftragen von Polyurea kann optional ein UV-bestĂ€ndiger Topcoat aufgetragen werden. Dies ist besonders wichtig fĂŒr Fahrzeuge, die im offenen GelĂ€nde eingesetzt werden. Tarnfarbe oder spezielle Muster können ebenfalls auf die OberflĂ€che aufgetragen werden. In Boden- und AuĂenbeschichtungsbereichen können rutschhemmende ZusĂ€tze (Quarz- oder KeramikzusĂ€tze) hinzugefĂŒgt werden. Alle diese Prozesse verbessern die Leistung und das Aussehen des gepanzerten Fahrzeugs.
Zusammenfassung des Anwendungsprozesses
Unser Expertenteam bietet einen prĂ€zisen Polyurea-Beschichtungsprozess, der ĂŒberlegenen Schutz und Haltbarkeit fĂŒr Ihre gepanzerten Fahrzeuge gewĂ€hrleistet. Jeder Schritt, von der OberflĂ€chenvorbereitung bis zur Deckschichtanwendung, wird unter Einhaltung höchster QualitĂ€tsstandards durchgefĂŒhrt.
Technische Daten
Armopol Polyurea-Beschichtungen werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, die Industriestandards ĂŒbertreffen und einen langlebigen und zuverlĂ€ssigen Schutz fĂŒr Ihre gepanzerten Fahrzeuge gewĂ€hrleisten.
Dicke
3-5 mm
AushÀrtezeit
8 Stunden
Anwendungstemperatur
60-85 °C
Haltbarkeit
20+ Jahre